CONOCE LAS PLANTAS Y EQUIPOS DE ARCE FORGE

Todo el proceso de fabricación es una aventura muy sofisticada. Todo comienza con nuestros ingenieros y desarrolladores, quienes utilizan software de última generación para diseñar la estructura de nuestras piezas forjadas y elegir la tecnología utilizada para su producción. Realizan simulaciones de operaciones de producción clave y desarrollan un prototipo para cada nueva forja. El proceso de producción integral incluye:

DISEÑO Y DESARROLLO

Maple desarrolla un producto y su diseño estructural, incluidas sus herramientas de forja, en nuestra oficina de diseño y tecnología con el uso de lo último en software CAD y simulación. Tomamos su idea y trabajamos en todos los detalles, y nos encargamos del diseño de la forja, la producción de las herramientas y su tratamiento térmico (incluido el mecanizado por granallado), el tratamiento de la superficie y la entrega a un lugar designado. Utilizamos los siguientes formatos de datos y software en nuestro proceso de desarrollo.

PRODUCCIÓN DE HERRAMIENTAS Y Matrices

Fabricamos herramientas de arce en nuestra propia fábrica con mecanizado CNC, granallado clásico o electroerosión para formas complejas.forjars.

GUARNICIONES

Procesamos todo tipo de materiales siderúrgicos, incluido el acero microaleado, y con ellos fabricamos productos con pesos de 0,1 a 12 kg. Utilizamos aserraderos y tijeras modernos para una separación de materiales precisa y eficiente. Elforjarcuenta con doce líneas de producción equipadas con prensas de forja.

OPERACIONES DE ACABADO

Realizamos tratamientos térmicos de todo tipo en nuestras piezas forjadas; el calentamiento de nuestro material se realiza exclusivamente mediante calentamiento por inducción con control continuo de la temperatura. Utilizamos granallado para el tratamiento final de la superficie. Generalmente realizamos estas operaciones de acabado superficial:

Los principios básicos detrás de la forja se descubrieron empíricamente hace 5.000 años: dar forma al metal a altas temperaturas permite transformarlo en la forma deseada y al mismo tiempo mejorar sus propiedades mecánicas. Sin embargo, la industria ha experimentado cambios radicales desde entonces. El conocimiento empírico sigue siendo clave, pero hoy en día también suele ser reemplazado por datos, procedimientos y simulaciones exactos. El martillo, la forja y el horno del herrero han sido reemplazados por líneas de conformado automatizadas.

Limas y taladros reemplazaron a las máquinas CNC de precisión. Sin embargo, la personalidad del herrero sigue siendo indispensable. Formar parte de una de las industrias artesanales más antiguas es un privilegio. Sólo las verdaderas personalidades y los jugadores de equipo pueden garantizar el desarrollo continuo de este oficio que ocupa una posición insustituible en nuestra historia técnica desde hace varios miles de años. Sin embargo, el toque personal de un maestro herrero sigue siendo esencial. Y formar parte de una de las ramas industriales más antiguas puede considerarse un verdadero privilegio. Sólo verdaderas personalidades y personas que trabajan en equipo pueden garantizar el desarrollo continuo de este campo, que ha ocupado una posición insustituible en nuestra historia tecnológica durante miles de años.