Cambios estructurales de piezas forjadas en matriz

Cambios estructurales detroqueles forjados
Durante el proceso de formación gradual de la forja en matriz, el proceso de ablandamiento se basa principalmente en la recuperación dinámica y su estructura también cambiará hasta cierto punto. Durante la etapa inicial de deformación de forja, se forma una alta densidad de subestructuras de dislocación. Estas dislocaciones pueden distribuirse uniformemente o pueden convertirse en límites de subgrano de subestructuras frágiles. También se puede observar en la deformación en frío, cuando el proceso de ablandamiento no es evidente, esta etapa de deformación en caliente puede denominarse etapa de endurecimiento por trabajo en caliente.
Luego, en la segunda etapa del cambio estructural de la forja en matriz, se forman límites de subgrano poligonales debido al fortalecimiento del proceso de ablandamiento, y la región del límite de subgrano tiene una mayor densidad de dislocaciones libres. Durante la deformación, la subestructura poligonal reemplaza gradualmente a la estructura trabajada en caliente. La subestructura poligonal en sí también está cambiando, lo que lleva a la formación de subgranos casi equiaxiales.
Al final del cambio de estructura de forjado en matriz, la subestructura poligonal equiaxial permanece sin cambios, correspondiente a la parte ascendente del diagrama de deformación, y la subestructura de tensión y metal cambia continuamente. Durante la siguiente etapa de deformación térmica, la tensión y la estructura poligonal resultante no cambian.
Hay muchos métodos de escariado paratroqueles forjados, incluido el escariado por punzón, el escariado por mandril y el escariado por ranuras. El escariado con punzón es el uso de un punzón pequeño para perforar primero un agujero en la pieza en bruto y luego un punzón más grande a través de él, lo que puede agrandar ligeramente el agujero y agrandarlo gradualmente hasta el tamaño deseado. Se utiliza principalmente para escariar agujeros con un diámetro inferior a 300 mm.
El mandril escariado se utiliza principalmente en el proceso de forjado de anulartroqueles forjados. Es necesario insertar la varilla central en el orificio y apoyarla en el marco del caballo. Durante el proceso de forjado, el tocho se alimenta mientras se martilla, de modo que el tocho se forja repetidamente alrededor de la circunferencia y se extiende entre el mandril y el yunque superior hasta que el diámetro interior alcanza el tamaño deseado.
La división y escariado detroqueles forjadoses primero perforar dos pequeños orificios en la pieza en bruto, luego cortar metal entre los dos orificios y luego usar un punzón para expandir el corte y escariar para lograr el tamaño requerido de la pieza forjada. Este método es adecuado para forjar piezas forjadas de paredes delgadas de gran diámetro o piezas forjadas de paredes delgadas con orificios de forma irregular.