El cuerpo de válvula de fundición en arena de hierro dúctil, también conocido como hierro dúctil, hierro dúctil, hierro dúctil, hierro dúctil y hierro SG, es un tipo de hierro fundido inventado por Keith Millis en 1943. Aunque la mayoría de las piezas de hierro fundido de válvulas son frágiles, son más resistentes al impacto y a la fatiga debido a sus inclusiones dúctiles. La mayoría de las piezas de fundición de hierro dúctil para válvulas que se producen cada año tienen la forma de tuberías de hierro dúctil para líneas de suministro de agua y alcantarillado, pero también hay muchas aplicaciones de fundición de hierro dúctil en múltiples segmentos del mercado. Compite con materiales poliméricos como PVC, HDPE, LDPE y polipropileno, todos los cuales son mucho más livianos que el acero o el hierro dúctil; Al ser más flexibles, requieren protección contra daños físicos.
La colaboración es el núcleo de nuestro enfoque de servicio. Trabajamos en colaboración con nuestros clientes para definir los requisitos técnicos que guiarán el desarrollo de nuestras soluciones personalizadas. Nuestro dedicado equipo de servicio está comprometido a brindar tiempos de respuesta rápidos y transparencia durante todo el proceso de desarrollo del proyecto y soporte posventa.
En Maple entendemos que las necesidades de cada cliente son únicas. Es por eso que brindamos soluciones de fundición personalizadas que cumplen con las exigentes especificaciones y requisitos de nuestros clientes. Nuestro enfoque en la calidad, confiabilidad e innovación garantiza que nuestros clientes reciban el mejor producto y servicio posible.
Parámetro del producto (especificación)
Artículo |
Aspereza |
RA 1.6 |
|
Tolerancia |
±0,01 mm |
Material |
Acero fundido/hierro fundido |
Certificación |
Norma Norma ISO 9001:2015 |
Peso |
0,01-5000 kg |
Mecanizado |
CNC |
Tratamiento térmico |
Temple y revenido |
Inspección |
MT/UT/Rayos X |
Tiempo de espera |
30 dias |
Paquete |
Estuche de madera contrachapada |
Método |
Moldeo en arena |
Capacidad |
50000 PC/mes |
Origen |
Ningbó, China |
Servicio de Maple para válvulas
La maquinaria Maple atiende al mercado de demanda de fundición de acero de la industria de válvulas. La fundición ve una oportunidad de ampliar su cuota de mercado en mediana y alta complejidadVálvulaPiezas de Fundición de Hierro Dúctil, ofreciendo soluciones diferenciadas que ponen a disposición de los clientes su conocimiento de procesos y herramientas de última generación para viabilizar nuevos proyectos de fundición. El equipo de ventas interno es el principal responsable de realizar planes de ventas de acuerdo con las necesidades del cliente y monitorear el progreso de los pedidos.
Servicio de soporte para válvulas
◉ Como se mencionó anteriormente, para poder trabajar en condiciones adversas, el rendimiento de las piezas de fundición de hierro dúctil para válvulas debe ser excelente. Por lo tanto, no basta con producir piezas fundidas o forjadas en bruto, sino que también es necesario realizar tratamientos térmicos, mecanizado, tratamientos superficiales, pruebas END, etc.
◉ Tratamiento térmico: el tratamiento térmico es el paso crítico para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. Podemos formular el proceso de acuerdo con los requisitos de resistencia de las piezas y mejorar las propiedades mecánicas de las piezas, como dureza, límite elástico, resistencia a la tracción y alargamiento, mediante tratamiento térmico.
◉ Mecanizado: tenemos nuestro propio taller de mecanizado y podemos completar casi todos los requisitos de mecanizado con equipos avanzados.
◉ Tratamiento superficial: el propósito del tratamiento superficial es hacer que las piezas funcionen en ambientes adversos. El revestimiento de zinc puede evitar que las piezas se oxiden; El niquelado puede mejorar la resistencia al desgaste y a la corrosión de las piezas; El fosfatado puede prevenir la corrosión de las piezas...
◉ Pruebas no destructivas (END): las END son el último y más importante paso. Maple realizará END en las piezas para garantizar que no haya defectos superficiales (como grietas, agujeros de arena, soplos) ni defectos internos (contracción y escoria) en las piezas entregadas.
Material común para la industria minera
Tenemos la capacidad de fabricar todos los materiales estándar de acero así como materiales especiales. Los siguientes son nuestros materiales comunes para la fabricación de piezas de fundición de hierro dúctil para válvulas:
Acero al carbono: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…
Acero de aleación: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…
Acero inoxidable: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…
Hierro gris: GG-15, GG-20, GG-25, Clase 20B, Clase 25B, Clase 30B, GJL-250, GJL-300…
Hierro dúctil: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…
Hierro fundido con alto contenido de cromo: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr...
Aluminio: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…
Acero alto manganeso: X120Mn12, Mn12, Mn13…
Las piezas que suministramos para la válvula
Hemos fabricado una amplia gama de piezas de fundición de hierro dúctil para válvulas. Los siguientes son productos típicos: Herramientas de corte: brocas, herramientas con punta de carburo, dientes de cuchara forjados, barrenas...
¿Por qué la fundición en arena?
La fundición en arena es un antiguo proceso de fundición en el que las piezas metálicas se moldean vertiendo metal en una cavidad hueca. El proceso de fabricación basado en moldes se utiliza para realizar piezas fundidas con materiales de hierro, acero y aluminio. La fabricación basada en fundición incluye varios pasos y puede crear una amplia gama de formas y tamaños para productos metálicos. El proceso comienza con la elaboración de un patrón de molde y un sistema de compuerta con el tamaño y forma exactos de la pieza requerida. La temperatura requerida depende del metal, ya que algunos metales tardan mucho en calentarse y fundirse.
Maple Machinery ha mejorado continuamente sus equipos de fundición en arena y ha perfeccionado el proceso de fundición. El objetivo detrás de esto es utilizar sólo la tecnología de fundición avanzada para sus operaciones de fundición en arena. Cada paso sigue los dibujos e instrucciones del cliente para ofrecer soluciones precisas.