La técnica de fundición en arena es ampliamente utilizada por los trabajadores metalúrgicos porque es adecuada para la fundición de acero, hierro, latón y la mayoría de las aleaciones no ferrosas, así como para piezas finales de fundición en arena de acero para máquinas de procesamiento de alimentos cuyo peso oscila entre menos de una libra y miles de libras. libras. El proceso de fundición de moldes de arena comienza con la fabricación de moldes de arena. En una fundición tradicional, después de fabricar el patrón o modelo deseado del producto final con madera dura, poliuretano o espuma, se compacta arena a su alrededor para formar un molde. Para mantener la arena en forma, la arena se trata primero con un adhesivo llamado aglutinante, que mejora la adherencia entre las partículas de arena.
Parámetro del producto (Especificación)
Artículo |
Piezas de fundición de arena de acero para máquinas de procesamiento de alimentos |
Aspereza |
Ra 1.6 |
Tolerancia |
±0,01 mm |
Material |
Fundición de acero/arrabio |
Certificación |
Norma Norma ISO 9001:2015 |
Peso |
0,01-5000 kg |
Mecanizado |
CNC |
Tratamiento térmico |
Temple y Revenido |
Inspección |
MT/UT/Rayos X |
Tiempo de espera |
30 dias |
Paquete |
Estuche de madera contrachapada |
Método |
Moldeo en arena |
Capacidad |
50000 piezas / mes |
Origen |
Ningbó, China |
Servicio Mapleâs para la Industria Minera
El equipo de control de calidad de Maple Machinery supervisa todos los aspectos delMáquina de procesamiento de alimentos Proceso de piezas de fundición de arena de acero, desde materias primas hasta productos de fundición finales. Como norma, todas las piezas fundidas se someten a nuestra inspección visual obligatoria al 100 %. Además, utilizamos una inspección de fundición interna completa, que incluye análisis espectral certificado, pruebas de propiedades físicas, técnicas de prueba no destructivas y análisis de rayos X de fundición en el sitio para garantizar las propiedades metalúrgicas y la integridad estructural.
Servicio de soporte para componentes de minería
◉ Como se mencionó anteriormente, para trabajar en condiciones adversas, el rendimiento de las piezas de fundición de arena de acero para máquinas de procesamiento de alimentos debe ser excelente. Por lo tanto, no basta con producir piezas fundidas o forjadas en bruto, sino que también se necesita tratamiento térmico, mecanizado, tratamiento superficial, pruebas NDT, etc.
◉ Tratamiento térmico: el tratamiento térmico es el paso crítico para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. Podemos formular el proceso de acuerdo con los requisitos de resistencia de las piezas y mejorar las propiedades mecánicas de las piezas, como la dureza, el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento mediante tratamiento térmico.
◉ Mecanizado: tenemos nuestro propio taller de mecanizado y podemos completar casi todos los requisitos de mecanizado con equipos avanzados.
◉ Tratamiento de superficie: el propósito del tratamiento de superficie es hacer que las piezas funcionen en un entorno adverso. El zincado puede evitar que las piezas se oxiden; El niquelado puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de las piezas; La fosfatación puede evitar que las piezas se corroan...
◉ Pruebas no destructivas (NDT): NDT es el último y más importante paso. Maple realizará NDT en las piezas para garantizar que no haya defectos superficiales (como grietas, agujeros de arena, agujeros de soplado) ni defectos internos (contracción y escoria) en las piezas entregadas.
Material común para la industria minera
Tenemos la capacidad de fabricar todos los materiales estándar de acero, así como materiales especiales. Los siguientes son nuestros materiales comunes para la fabricación de piezas de fundición de arena de acero para máquinas de procesamiento de alimentos:
Acero al carbonoï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Aleación de aceroï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Acero inoxidableï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Hierro grisï¼GG-15, GG-20, GG-25, Clase 20B, Clase 25B, Clase 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Hierro dúctil: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Hierro fundido con alto contenido de cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Acero con alto contenido de manganeso: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Las piezas que suministramos para la industria minera
Hemos fabricado una amplia gama de piezas de fundición de arena de acero para máquinas de procesamiento de alimentos. Los siguientes son productos típicos:
Junta de válvula, cuerpo de válvula de bola, cuerpo de válvula de compuerta, cuerpo de válvula de estrangulamiento, cuerpo de válvula de cerveza, latón de purificación de agua, válvula híbrida, ....
¿Por qué fundición en arena?
La fundición en arena es un antiguo proceso de fundición en el que las piezas de metal se moldean vertiendo metal en una cavidad hueca. El proceso de fabricación a base de moldes se utiliza para hacer piezas fundidas con materiales de hierro, acero y aluminio. La fabricación basada en fundición incluye varios pasos y puede crear una amplia gama de formas y tamaños para productos metálicos. El proceso comienza con la elaboración de un patrón de molde y un sistema de compuerta con el tamaño y la forma exactos de la pieza requerida. La temperatura requerida depende del metal, ya que algunos metales tardan mucho en calentarse y fundirse.
Maple Machinery ha actualizado continuamente su equipo de fundición en arena y refinado el proceso de fundición. El objetivo detrás de esto es utilizar solo la tecnología de fundición avanzada para sus operaciones de fundición en arena. Cada paso sigue los dibujos e instrucciones del cliente para ofrecer soluciones precisas.