Piezas de repuesto de fundición hidráulica

Los repuestos de fundición hidráulica se refieren a componentes o piezas utilizadas en sistemas hidráulicos que se fabrican mediante el proceso de fundición. Estas piezas son cruciales para el correcto funcionamiento y mantenimiento de maquinaria y equipos hidráulicos. A continuación se muestran algunos ejemplos de repuestos de fundición hidráulica:

1. Componentes de la bomba: Las bombas hidráulicas son esenciales para generar la potencia fluida requerida en los sistemas hidráulicos. Los componentes de la bomba, como carcasas de bomba, impulsores y carcasas, se fabrican comúnmente mediante métodos de fundición.

2. Cuerpos de válvulas: las válvulas desempeñan un papel vital en el control del flujo y la dirección del fluido hidráulico. Los cuerpos de las válvulas, incluidas las carcasas y las cubiertas de las válvulas, suelen estar moldeados para proporcionar la resistencia y durabilidad necesarias.

3. Culatas: Los cilindros hidráulicos convierten la potencia del fluido en movimiento lineal. Las culatas, que encierran el extremo superior del cilindro, suelen estar fundidas para garantizar una conexión robusta y sin fugas.

4. Colectores: Los colectores hidráulicos son estructuras intrincadas que distribuyen fluido hidráulico a varios componentes del sistema. Se pueden fabricar colectores para crear pasajes y canales complejos para la gestión del flujo de fluidos.

5. Accesorios y conectores: varios accesorios y conectores, como bridas, adaptadores y acoplamientos, son cruciales para unir componentes hidráulicos. Muchas de estas piezas están fundidas para proporcionar la resistencia e integridad necesarias.

6. Depósitos y tanques: Los sistemas hidráulicos a menudo requieren depósitos o tanques para almacenar y suministrar fluido hidráulico. Estos componentes, incluidos los cuerpos y las tapas de los tanques, se pueden fabricar mediante métodos de fundición.

Es importante tener en cuenta que los repuestos de fundición hidráulica específicos necesarios pueden variar según el tipo de sistema hidráulico y equipo que se utilice. Los fabricantes o proveedores especializados en repuestos hidráulicos pueden ofrecer una amplia gama de opciones de fundición para satisfacer las necesidades específicas de los sistemas hidráulicos.

Parámetro del producto (especificación)

El servicio de Maple para la industria minera

Maple Machinery es un proveedor de piezas de hierro dúctil de calidad para socios fabricantes en todo el mundo. Podemos utilizar un proceso de producción completo para proporcionar muestras de fundiciones de piezas de repuesto de fundición hidráulica, así como lotes de producción de piezas fundidas de hierro dúctil totalmente mecanizadas para satisfacer las necesidades del cliente, hacemos nuestro mejor esfuerzo para brindar servicios.

Servicio de soporte para componentes mineros

◉ Como se destacó anteriormente, es primordial garantizar un rendimiento excepcional de las piezas de repuesto de fundición hidráulica en condiciones difíciles. Más allá de la producción de piezas fundidas o forjadas en bruto, son esenciales procesos adicionales como el tratamiento térmico, el mecanizado, el tratamiento de superficies y las pruebas END.

◉ **Tratamiento térmico:** Una etapa crucial para mejorar las propiedades mecánicas, nuestros procesos de tratamiento térmico están diseñados para cumplir con los requisitos de resistencia específicos de cada pieza. Esto garantiza mejoras en aspectos mecánicos clave como dureza, límite elástico, resistencia a la tracción y alargamiento.

◉ **Mecanizado:** Con nuestro taller de máquinas interno equipado con maquinaria avanzada, poseemos la capacidad de cumplir con casi todos los requisitos de mecanizado, garantizando precisión y eficiencia.

◉ **Tratamiento de superficies:** Orientadas a permitir que las piezas sobresalgan en entornos adversos, nuestras opciones de tratamiento de superficies incluyen revestimiento de zinc para evitar la oxidación, revestimiento de níquel para mejorar la resistencia al desgaste y la corrosión, y fosfatado para proteger contra la corrosión.

◉ **Pruebas no destructivas (END):** Las END, que representan el paso final y crucial, se llevan a cabo meticulosamente en Maple. Empleamos rigurosos procesos de END para garantizar la ausencia de defectos superficiales como grietas, agujeros de arena y soplos, así como defectos internos como contracción y escoria en las piezas entregadas, garantizando su integridad y confiabilidad.

Material común para la industria minera

Tenemos la capacidad de fabricar todos los materiales estándar de acero así como materiales especiales. Los siguientes son nuestros materiales comunes para la fabricación de piezas de fundición de hierro dúctil para sistemas hidráulicos:

Acero al carbono: 1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45…

Acero de aleación: 4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMo…

Acero inoxidable: 304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20…

Hierro gris: GG-15, GG-20, GG-25, Clase 20B, Clase 25B, Clase 30B, GJL-250, GJL-300…

Hierro dúctil: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2…

Hierro fundido con alto contenido de cromo: 15% Cr-Mo-HC, 20% Cr-Mo-LC, 25% Cr...

Aluminio: AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360…

Acero alto manganeso: X120Mn12, Mn12, Mn13…

Las piezas que suministramos para la industria minera

Hemos fabricado una amplia gama de piezas de fundición de hierro dúctil para sistemas hidráulicos. Los siguientes son productos típicos: Herramientas de corte: brocas, herramientas con punta de carburo, dientes de cuchara forjados, barrenas...

¿Por qué la fundición en arena?

La fundición en arena, un proceso de fundición antiguo, implica moldear piezas metálicas vertiendo metal fundido en una cavidad hueca. Este método tradicional es experto en la elaboración de piezas fundidas a partir de materiales como hierro, acero y aluminio. El proceso de fabricación basado en moldes abarca múltiples pasos y ofrece versatilidad para dar forma a diversos tamaños y formas de productos metálicos. Iniciado mediante la creación de un patrón de molde y un sistema de compuerta que coincida con el tamaño y la forma exactos de la pieza deseada, el proceso varía en los requisitos de temperatura según el tipo de metal.

En Maple Machinery, hemos mejorado constantemente nuestro equipo de fundición en arena y perfeccionado el proceso de fundición, aspirando a emplear únicamente tecnología de fundición de vanguardia en nuestras operaciones de fundición en arena. Siguiendo estrechamente los dibujos y las instrucciones del cliente en cada paso, nuestro objetivo es ofrecer soluciones precisas de acuerdo con sus especificaciones.