El hierro fundido ocupa el primer lugar entre los materiales de fundición. Esto no es sorprendente porque, dependiendo de la estructura y la formación de grafito, las aleaciones de hierro-carbono-silicio tienen excelentes propiedades, que van desde alta resistencia y ductilidad hasta máxima resistencia al desgaste y a la temperatura. Nuestra cartera de piezas de fundición de hierro gris para la industria minera incluye una gama de materiales de hierro fundido altamente moldeables. Por lo tanto, podemos cumplir con sus requisitos de piezas de hierro fundido.
Parámetro del producto (Especificación)
Artículo |
Piezas de fundición de hierro gris de la industria minera |
Aspereza |
Ra 1.6 |
Tolerancia |
±0,01 mm |
Material |
Fundición de acero/arrabio |
Certificación |
Norma Norma ISO 9001:2015 |
Peso |
0,01-5000 kg |
Mecanizado |
CNC |
Tratamiento térmico |
Temple y Revenido |
Inspección |
MT/UT/Rayos X |
Tiempo de espera |
30 dias |
Paquete |
Estuche de madera contrachapada |
Método |
Moldeo en arena |
Capacidad |
50000 piezas / mes |
Origen |
Ningbó, China |
Servicio Mapleâs para la Industria Minera
La mayor fortaleza de Maple Machinery: contamos con empleados experimentados que convencen a los clientes y crean calidad con años de experiencia. Ya sea que necesite fabricar a mano piezas de fundición de hierro gris complejas para la industria minera, esté buscando un socio de sistema para lotes de fundición de tamaño mediano para la industria minera o desee encargar componentes completos: puede contar con nuestra flexibilidad y confiabilidad. Una cosa que no debe esperar: largos tiempos de producción.
Maple Machinery está bien equipada para fabricar esas piezas altamente complejas requeridas por la industria minera. Nuestros clientes confían en nosotros para obtener piezas de maquinaria fuertes y resistentes a un precio rentable. Nuestra empresa mantiene altos estándares de calidad y un estricto ambiente de trabajo para crear productos con excelentes propiedades mecánicas. Maple es capaz de satisfacer los niveles técnicos exigentes y profesionales y las capacidades de fabricación de la industria minera.
Servicio de soporte para componentes de minería
◉ Como se mencionó anteriormente, para trabajar en condiciones adversas, el desempeño de las piezas de fundición de hierro gris para la industria minera debe ser excelente. Por lo tanto, no basta con producir piezas fundidas o forjadas en bruto, sino que también se necesita tratamiento térmico, mecanizado, tratamiento superficial, pruebas NDT, etc.
◉ Tratamiento térmico: el tratamiento térmico es el paso crítico para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. Podemos formular el proceso de acuerdo con los requisitos de resistencia de las piezas y mejorar las propiedades mecánicas de las piezas, como la dureza, el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento mediante tratamiento térmico.
◉ Mecanizado: tenemos nuestro propio taller de mecanizado y podemos completar casi todos los requisitos de mecanizado con equipos avanzados.
◉ Tratamiento de superficie: el propósito del tratamiento de superficie es hacer que las piezas funcionen en un entorno adverso. El revestimiento de zinc puede evitar que las piezas se oxiden; El niquelado puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de las piezas; La fosfatación puede evitar que las piezas se corroan...
◉ Pruebas no destructivas (NDT): NDT es el último y más importante paso. Maple realizará NDT en las piezas para garantizar que no haya defectos superficiales (como grietas, agujeros de arena, agujeros de soplado) ni defectos internos (contracción y escoria) en las piezas entregadas.
Material común para la industria minera
Tenemos la capacidad de fabricar todos los materiales estándar de acero, así como materiales especiales. Los siguientes son nuestros materiales comunes para la fabricación de piezas de fundición de hierro gris para la industria minera:
Acero al carbonoï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Aleación de aceroï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Acero inoxidableï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Hierro grisï¼GG-15, GG-20, GG-25, Clase 20B, Clase 25B, Clase 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Hierro dúctil: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Hierro fundido con alto contenido de cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Acero con alto contenido de manganeso: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Las piezas que suministramos para la industria minera
Hemos fabricado una amplia gama de piezas de fundición de hierro gris para la industria minera. Los siguientes son productos típicos: barra de rejilla, quemador, bloque de descarga, eslabones en Y, barra espaciadora, casquillos, palanca de rodillos, buje, paleta, componentes de la trituradora, martillo, dientes del cucharón, manguitos, impulsor, cajas de engranajes, eslabones de cadena, adaptadores, Encadenar.
¿Por qué fundición en arena?
La fundición en arena es un antiguo proceso de fundición en el que las piezas de metal se moldean vertiendo metal en una cavidad hueca. El proceso de fabricación a base de moldes se utiliza para hacer piezas fundidas con materiales de hierro, acero y aluminio. La fabricación basada en fundición incluye varios pasos y puede crear una amplia gama de formas y tamaños para productos metálicos. El proceso comienza con la elaboración de un patrón de molde y un sistema de compuerta con el tamaño y la forma exactos de la pieza requerida. La temperatura requerida depende del metal, ya que algunos metales tardan mucho en calentarse y fundirse.
Maple Machinery ha actualizado continuamente su equipo de fundición en arena y refinado el proceso de fundición. El objetivo detrás de esto es utilizar solo la tecnología de fundición avanzada para sus operaciones de fundición en arena. Cada paso sigue los dibujos e instrucciones del cliente para ofrecer soluciones precisas.