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Piezas de forja de acero inoxidable para la industria minera
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Piezas de forja de acero inoxidable para la industria minera

La maquinaria de arce produce piezas forjadas de acero inoxidable. Desarrollamos y producimos piezas de forja de acero inoxidable para la industria minera de acuerdo con los dibujos o muestras proporcionados por los clientes. En primer lugar, hacemos una verificación correspondiente después de cada proceso. Para el producto final, realizaremos una inspección completa al 100 % de acuerdo con los requisitos del cliente y los estándares internacionales. Con excelente calidad, servicio de alta calidad y precio competitivo, los clientes de la Industria Minera confían.

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Descripción del Producto

La maquinaria de arce ofrece muchos grados diferentes de productos de acero inoxidable. Debido a la resistencia a la corrosión y al calor, el acero inoxidable tiene un atractivo estético y un bajo costo de ciclo de vida, es totalmente reciclable y tiene una buena relación resistencia-peso. La industria minera también tiene una gran demanda de productos de forja de acero inoxidable. Contamos con amplia experiencia en la Industria Minera de Piezas Forjadas en Acero Inoxidable.


Parámetro del producto (Especificación)

Artículo

Piezas de forja de matriz cerrada de acero para la industria minera

Aspereza

Ra 1.6

Tolerancia

±0,01 mm

Material

Aleación de acero

Certificación

Norma Norma ISO 9001:2015

Peso

0,01-60 kg

Mecanizado

CNC

Tratamiento térmico

Temple y Revenido

Inspección

MT/UT/Rayos X

Tiempo de espera

30 dias

Paquete

Estuche de madera contrachapada

Método

Forja en matriz cerrada

Capacidad

50000 piezas / mes

Origen

Ningbó, China

 

Servicio Mapleâs para la Industria Minera

La maquinaria de arce se adhiere al principio de "calidad primero, servicio primero, mejora continua, innovación continua" para servir a los clientes en la industria minera. Para completar nuestro servicio, ofrecemos piezas forjadas de acero inoxidable para la industria minera de la mejor calidad a precios razonables. Esperamos sinceramente establecer relaciones comerciales amistosas a largo plazo con clientes de todo el mundo. Siempre respondemos con prontitud a las consultas de los clientes y hacemos todo lo posible para cumplir con los requisitos de los clientes.


Maple Machinery ha estado ofreciendo servicios profesionales de forjado en matriz cerrada a nuestros clientes durante muchos años. Confían en nosotros por completo debido a nuestros servicios profesionales y excelente tecnología y equipo avanzado. También podemos mejorar las piezas forjadas originales, y los clientes brindan soluciones de proceso y compran espacios en blanco. Es debido a nuestra experiencia de alto nivel y cooperación profunda; hemos exportado millones de dólares estadounidenses en piezas forjadas.


Servicio de soporte para componentes de minería

 Como se mencionó anteriormente, para trabajar en condiciones adversas, el rendimiento de las piezas de forja de acero inoxidable para la industria minera debe ser excelente. Por lo tanto, no basta con producir piezas fundidas o forjadas en bruto, sino que también se necesita tratamiento térmico, mecanizado, tratamiento superficial, pruebas NDT, etc.

 

 Tratamiento térmico: el tratamiento térmico es el paso crítico para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. Podemos formular el proceso de acuerdo con los requisitos de resistencia de las piezas y mejorar las propiedades mecánicas de las piezas, como la dureza, el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento mediante tratamiento térmico.

 

 Mecanizado: tenemos nuestro propio taller de mecanizado y podemos completar casi todos los requisitos de mecanizado con equipos avanzados.

 

 Tratamiento de superficie: el propósito del tratamiento de superficie es hacer que las piezas funcionen en un entorno adverso. El revestimiento de zinc puede evitar que las piezas se oxiden; El niquelado puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de las piezas; La fosfatación puede evitar que las piezas se corroan...

 

 Pruebas no destructivas (NDT): NDT es el último y más importante paso. Maple realizará NDT en las piezas para garantizar que no haya defectos superficiales (como grietas, agujeros de arena, agujeros de soplado) ni defectos internos (contracción y escoria) en las piezas entregadas.

 

Material común para la industria minera

Tenemos la capacidad de fabricar todos los materiales estándar de acero, así como materiales especiales. Los siguientes son nuestros materiales comunes para la fabricación de piezas forjadas de acero inoxidable para la industria minera:

 

Acero al carbonoï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦

Aleación de aceroï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦

Acero inoxidableï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦

Hierro grisï¼GG-15, GG-20, GG-25, Clase 20B, Clase 25B, Clase 30B, GJL-250, GJL-300â¦

Hierro dúctil: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦

Hierro fundido con alto contenido de cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦

Aluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦

Acero con alto contenido de manganeso: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦

 

Las piezas que suministramos para la industria minera

Hemos fabricado una amplia gama de piezas de forja de acero inoxidable para la industria minera. Los siguientes son productos típicos: barra de rejilla, quemador, bloque de descarga, eslabones en Y, barra espaciadora, casquillos, palanca de rodillos, buje, paleta, componentes de la trituradora, martillo, dientes del cucharón, manguitos, impulsor, cajas de engranajes, eslabones de cadena, adaptadores, Encadenar.

 

¿Por qué forjar en matriz cerrada?

En comparación con la fundición, la forja tiene sus ventajas especiales:

1. En el caso del mismo material, las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son mejores que las de las piezas fundidas.

2. La fuerza de las piezas forjadas es mayor y la resistencia a la fatiga es más fuerte.

3. Las piezas forjadas tienen mejor compacidad.

4. No hay defectos internos ni defectos superficiales.

5. Velocidad de producción rápida, alta eficiencia, adecuada para la producción en masa de productos.

6. La calidad del producto es estable.



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