¿Qué es la forja en matriz cerrada? ¿Cómo morir forjando?

El resumen simple de la forja con matriz cerrada es que, en general, el espacio entre la matriz superior y la matriz inferior no cambia en el proceso de forja., el espacio en blanco se forma en la cámara de matriz cerrada alrededor, y no hay flash transversal, y una pequeña cantidad de material en exceso formará un flythorn longitudinal, que se eliminará en el proceso posterior. Maple tiene mucha experiencia en la forja de troqueles cerrados y un conocimiento muy profundo de la misma.

Las principales ventajas de la forja con matriz cerrada: la geometría de forja, la precisión dimensional y la calidad de la superficie se maximizan cerca del producto, lo que elimina el borde de la rebaba y, en comparación con la forja con matriz abierta, la forja con matriz cerrada puede mejorar en gran medida la utilización.n de materiales metálicos.

Las condiciones necesarias para el proceso de forja en matriz cerrada:

1. Volumen de palanquilla preciso.

2. La forma de la palanquilla es razonable y se puede colocar con precisión en el molde.

3. Se puede controlar la energía de impacto o la fuerza de impacto del equipo.

4. Hay un dispositivo eyector en el dispositivo.

Ventajas de la forja

Las piezas forjadas tienen alta ductilidad y fuerte resistencia a las cargas de impacto y fatiga.

La forja refina la estructura del metal.

Al cortar piezas de trabajo sólidas y luego darles forma, se puede ahorrar mucho tiempo, mano de obra y materiales en comparación con el proceso de producción de productos similares.

La forja deforma las fibras unidireccionales producidas previamente por laminación y aumenta la resistencia al establecer la orientación de los granos.

Las piezas forjadas son fáciles de soldar.

Debido a la alta intensidad de trabajo, se encuentran pocos defectos y alta confiabilidad.

La alta precisión puede ser objetiva

La forja de matriz cerrada está hecha de materiales y tecnología especiales y tiene buena resistencia al desgaste.

1, proceso de molienda especial patentado refinado, con resistencia superior al desgaste y resistencia a la fractura

2, el anillo de sellado hecho de materiales especiales, con resistencia a altas temperaturas. Resistencia al desgaste y larga vida útil. 3, después de un procesamiento especial, más duradero. 4, el uso de un tratamiento especial, con una resistencia superior al desgaste y al impacto, selección de material de molde duradero de fabricación de acero resistente al desgaste y de alto brillo.

El equipo de forjado comúnmente utilizado es principalmente el martillo de forjado, la prensa de manivela para forjado en caliente, la máquina de forjado plano, la prensa de tornillo y la prensa hidráulica. Cada equipo de forjado tiene sus propias características de rendimiento estructural, con una adaptabilidad diferente. Al seleccionar el equipo, se debe seguir el principio básico de selección: las características de uso (o parámetros) del equipo deben adaptarse a los parámetros y requisitos técnicos de la forja en matriz.