¿Qué es el acero forjado?

Qué esacero forjado? Maple puede darle algunas de las respuestas. El objetivo técnico de forjar acero es cambiar la forma del material sin fundirlo durante la fabricación. El laminado en caliente y el laminado en frío son los dos métodos de forja más comunes. Además, existen varias formas de forjado extendido, como trefilado, embutición profunda, extrusión, estampación en frío, etc. Tienen una cosa en común: a temperatura ambiente o altas temperaturas, la forma del material se puede cambiar mediante diferentes métodos de procesamiento.

Ⅰ. Conocimientos básicos sobre forja.

La forja es un método de procesamiento que utiliza maquinaria de forja para ejercer presión sobre la palanquilla de metal para producir deformación plástica y obtener piezas forjadas con ciertas propiedades mecánicas, formas y tamaños. En comparación con el proceso de corte, el peso del metal es básicamente el mismo en el proceso de conformado y las partículas de metal en diferentes direcciones se mueven en la dirección con menor resistencia. Las propiedades y estructura de los metales también cambian durante el proceso de forja. La forja se divide principalmente en forja libre, forja con matriz y forja recalcada. La forja con matriz se divide en forja con matriz abierta con rebaba y forja con matriz cerrada sin rebaba.

Ⅱ.tecnología de forja

1. Acero laminado en caliente

El laminado en caliente consiste en forzar que el acero en caliente pase a través del rodillo o matriz, y luego el acero en bruto se deforma en vigas en I, ángulos de acero, planos de acero, acero cuadrado, acero redondo, tubos, placas, etc. La forma de la superficie del acero en caliente -El acero laminado es rugoso debido a la oxidación a alta temperatura. A menos que se utilice un proceso de tratamiento térmico especial, una vez procesado el material, las propiedades mecánicas del acero laminado en caliente son relativamente bajas debido al tratamiento de recocido o normalización. El material se utiliza comúnmente en componentes estructurales de acero con bajo contenido de carbono, como edificios y estanterías.

Los materiales de acero laminado en caliente también se utilizan ampliamente en la fabricación de piezas de máquinas (como engranajes y levas, etc.). Generalmente, antes del tratamiento térmico adecuado, la pieza en bruto de las piezas laminadas iniciales tiene una forma irregular, un material desigual y no tiene las propiedades de los materiales de trabajo en frío. La mayoría de las aleaciones y aceros al carbono se pueden formar mediante laminación en caliente.

2. Acero laminado en frío

La materia prima del acero laminado en frío es palanquilla de acero o bobinas de acero laminadas en caliente. La forma y dimensiones finales del acero laminado en frío se obtienen a temperatura ambiente laminando con rodillos de acero endurecido o mediante embutición. Se pueden utilizar rodillos o matrices para refinar superficies, y el trabajo en frío de materiales puede aumentar la resistencia de las piezas y reducir su ductilidad.

Por lo tanto, en comparación con los materiales laminados en caliente utilizados en la forja, el acero laminado en frío tiene una menor rugosidad superficial y una mayor precisión dimensional. Su resistencia y dureza aumentan a costa de una importante tensión interna. La tensión interna puede liberarse durante el mecanizado, la soldadura y el tratamiento térmico posteriores, pero se producirá deformación. El acero laminado en frío comúnmente utilizado incluye láminas, barras, placas, acero redondo, acero cuadrado, tubos, etc. Los aceros estructurales en formas como las vigas en I generalmente se producen únicamente en caliente.