¿Cuáles son las ventajas y desventajas de la forja?

Se ha entendido la discusión de hoy sobre las ventajas y desventajas de la forja. Después de tantos días falsificando actualizaciones de noticias. No es difícil ver que la maquinaria de Maple es digna de confianza y tiene la fuerza para hacer un buen trabajo en cada forjado porque Maple está interesada en el desarrollo de la forja.

Ventajas

• El producto final más resistente. Generalmente, la forja produce un producto final más resistente en comparación con la fundición. Particularmente en términos de características de impacto y resistencia. Los flujos de grano del metal están hechos para adaptarse a la forma del producto durante todo el proceso de forjado, lo que da como resultado un grano más apretado en general y una composición y estructura más uniforme.

Debido a esto, los objetos forjados son más fuertes y resistentes al desgaste. Como resultado, es posible que no necesite fortalecer sus piezas utilizando aleaciones más caras.

• Mayor integridad estructural. El metal es menos poroso en general y experimenta menos contracción y huecos durante la forja. No es necesario compensar las diversas modificaciones que se producen durantefundición.

• Hay menos defectos en el producto final. La necesidad de unir varios componentes se reduce mediante la forja. Más bien, todo podría forjarse como una sola unidad. Como no se requiere soldadura ni unión, la eliminación de uniones injustificadas aumenta la resistencia total de una pieza.

• Se puede utilizar en una amplia gama de sectores. Además de equipos y objetos menores como remaches, cinceles y tornillos, los productos forjados también abarcan desde barras de aterrizaje de aviones hasta engranajes y cigüeñales de trenes y automóviles.

Desventajas

Implica muchas etapas. La mayoría de los artículos forjados requieren operaciones secundarias para terminarlos y perfeccionarlos según las especificaciones.

Es difícil obtener tolerancias altas. Es posible que deba falsificar artículos que cumplan con estrictos niveles de tolerancia y, a veces, puede resultar difícil.

Es más caro. A menudo costará más forjar un producto que fundirlo. La forja implica el uso de una gran cantidad de equipos potentes. Como mínimo, necesitará martillos y prensas que puedan aplicar presión para doblar metales.

•Estas maquinarias de forja y troqueles de forja son grandes, potentes y costosos. Si va a forjar metales duros, es un requisito tener hornos de calentamiento lo suficientemente grandes para acomodar los componentes. Se necesitan ingeniería y tratamiento térmico precisos si se van a utilizar matrices en el proceso de forja. También incluyen gastos iniciales considerables.

Todavía es susceptible a varios defectos. Aunque la forja previene la contracción y minimiza la porosidad, es susceptible a ciertos defectos, como solapamientos, tuberías, fallas en la matriz y flujo inadecuado de grano.

Las formas están restringidas. Cuando se requieren socavados o porciones con núcleo, las formas de los objetos forjados se ven limitadas. La forja tampoco es una buena opción para productos con formas muy complejas.