Arce con calidad mejorada de ejes forjados en frío

MAPLE es una empresa impulsada por la calidad.1, por una política de calidad que se comunica claramente dentro de Maple a todos los empleados, así como por unos KPI de calidad excelentes. También está documentado por el continuo aumento del estado del arte en tecnología de calidad que se aplica en la producción de arce.

FríofalsificadoLos ejes que se utilizan en aplicaciones de transmisión, tren motriz y propulsión híbrida o eléctrica pueden presentar diferentes tipos de defectos en la superficie del eje. Estas pueden ser grietas cerradas o abiertas, pueden ser largas y continuas o cortas, interrumpidas o ubicadas en bordes, o incluso aún existir en superficies mecanizadas. Todas estas grietas tienen en común el hecho de que se trata de defectos de calidad no sistemáticos, que aparecen a razón de unos pocos por cada diez mil o incluso en casos menores. El motivo de estas grietas es la deformación del material en un régimen de tensiones de tracción. Sin embargo, las grietas sólo se forman si existe una de las tres condiciones siguientes: 1) Un pliegue superficial introducido por la laminación en caliente de la barra, pero tan pequeño que no pudo detectarse mediante pruebas de corrientes parásitas en la acería 2) una segregación en el acero, lo que conduce a una estructura de material frágil incluso después del tratamiento térmico adecuado para el forjado en frío o 3) una inclusión más grande cerca de la superficie que reduce la ductilidad del acero. Las condiciones 2) y 3) no pueden detectarse mediante ensayos no destructivos económicos.

En consecuencia, en este tipo de forjados en frío se realiza un control visual 100% por parte de mano de obra cualificada. Sin embargo, ni las habilidades ni las condiciones de trabajo óptimas pueden evitar por completo que algunas piezas defectuosas pasen el control de calidad. Para aumentar el nivel de calidad, Maple ha decidido aplicar controles automáticos de superficie. La planta ha acometido un proyecto en el que se han analizado diferentes métodos de ensayo de superficies. La combinación de perfilómetro láser y cámara ha demostrado ser capaz de detectar todos los defectos superficiales relevantes, por lo que se ha elegido esta tecnología para el control de calidad de estas piezas empezando

Con esta inversión, Maple demuestra su voluntad de invertir en tecnología de la más alta calidad para convertirse en líder del mercado de componentes forjados en China.