Métodos para prevenir grietas en fundiciones de acero.

Las grietas se dividen en grietas calientes y grietas frías.
Las grietas en caliente son causadas principalmente por S, en su mayoría formas irregulares, y la piel de metal en las grietas se oxida;
Las grietas en frío son causadas principalmente por P, las grietas son relativamente rectas, las grietas tienen brillo metálico y, a veces, aparece un ligero color de oxidación.
Algunosfundición de aceroUtilice un proceso de limpieza con chorro de agua y arena, que también puede causar grietas.
Medidas preventivas de grietas:
(1) Mejorar la concesión de moldes de arena y núcleos de arena.
(2) Controle estrictamente el contenido de S y P en la carga y el acero fundido.
(3) El espesor de la pared de la fundición debe ser lo más uniforme posible para evitar cambios repentinos en el espesor de la pared. Cuando las condiciones lo permitan, los refuerzos se pueden colocar adecuadamente y la intersección de las dos secciones se conecta mediante esquinas redondeadas para reducir la concentración de tensión.
(4) Ajuste la velocidad de enfriamiento de cada parte de la pieza fundida para evitar el sobrecalentamiento local de la pieza fundida, coloque hierro frío en la sección gruesa y grande o en la junta caliente, y disperse adecuadamente el corredor interior, de modo que la temperatura de cada parte de la la colada tiende a ser uniforme, y el elevador de vertido debe impedir la contracción de la colada. .
(5) Después de verter las piezas fundidas, la apertura del molde no debe ser demasiado temprana. Las piezas fundidas que utilizan el proceso de limpieza con chorro de agua y arena deben dominar la temperatura y el tiempo.