Introducción al proceso de producción y aplicación de fundiciones de acero.

Piezas de fundición de aceroson ampliamente utilizados en la vida de las personas.Piezas de fundición de acerose utilizan en automóviles, ferrocarriles de alta velocidad y edificios en la vida de las personas. Aunque las fundiciones de acero tienen inconvenientes, sus ventajas también son muy obvias. También hay cada vez más industrias. Entonces, ¿cómo se producen las piezas de fundición de acero y cuáles son los procesos de producción? Este artículo va seguido de una breve introducción.

 

El primer paso en la producción de piezas de fundición de acero es la fundición de acero fundido, que debe fundirse en hornos eléctricos. Hay dos tipos comunes de hornos de arco eléctrico y hornos de inducción. Si se clasifica según el material de revestimiento y el sistema de escoria utilizado, se puede dividir en dos tipos: horno ácido y horno alcalino. Diferentes tipos de materiales de acero son adecuados para la fundición en diferentes hornos. Por ejemplo, el acero al carbono se puede utilizar en cualquier horno, mientras que el acero de alta aleación solo se puede fundir en hornos alcalinos.

 
El segundo es el proceso de fundición. El punto de fusión del acero fundido es muy alto y tiene poca fluidez. Después de fundirse, el acero fundido es propenso a la oxidación y la inhalación. Por lo tanto, el acero fundido encontrará muchos defectos durante la fundición. Para evitar la aparición de defectos, se deben tomar las medidas correspondientes al colar acero fundido.
 

Si se utiliza arena de moldeo en la producción defundición de acero, necesita tener alta refractariedad y resistencia a la arena. La arena original suele ser arena de sílice grande y uniforme. Para evitar que la arena se pegue, los usuarios deben aplicar un poco más de pintura refractaria en la superficie de la cavidad. Si desea mejorar la fuerza defundiciones de acero,Es necesario agregar varios aditivos a la arena de moldeo.