El hierro fundido gris es el hierro más utilizado en el mundo, así como el material de hierro más antiguo y famoso. Debido a las posibilidades casi ilimitadas en términos de procesamiento y conformación, casi todas las ideas de la industria del petróleo y el gas se pueden realizar con este material. El hierro fundido gris tiene excelentes propiedades básicas y es indispensable enPiezas de fundición de hierro gris para la industria del petróleo y el gas. Químicamente, el hierro fundido se compone del elemento principal hierro (Fe) y los concomitantes normales carbono, silicio (Si), manganeso (Mn), fósforo (P) y azufre (S).
Parámetro del producto (Especificación)
Artículo |
Piezas de fundición de hierro gris para la industria del petróleo y el gas |
Aspereza |
Ra 1.6 |
Tolerancia |
±0,01 mm |
Material |
Fundición de acero / Fundición de hierro |
Certificación |
Norma Norma ISO 9001:2015 |
Peso |
0,01-5000 kg |
Mecanizado |
CNC |
Tratamiento térmico |
Temple y Revenido |
Inspección |
MT/UT/Rayos X |
Tiempo de espera |
30 dias |
Paquete |
Estuche de madera contrachapada |
Método |
Moldeo en arena |
Capacidad |
50000 piezas / mes |
Origen |
Ningbó, China |
Servicios de Maple para la industria del petróleo y el gas
La maquinaria de arce ofrece más que solo la producción confiable de piezas fundidas de alta calidad: utilizamos nuestra experiencia y conocimientos en el proceso de piezas de fundición de hierro gris para consultar a nuestros clientes de la industria del petróleo y el gas en una etapa temprana, para optimizar la industria del petróleo y el gas. Proceso de piezas de fundición y reducir los costos de producción. Nos complace aconsejarle que diseñe piezas de fundición de hierro gris con anticipación, ya que el diseño de fundición de la pieza de trabajo planificada puede reducir la necesidad de reelaboración y optimizar el costo de producción. Estaremos encantados de diseñar la fundición de acuerdo con sus especificaciones.
Servicio de apoyo para la industria del petróleo y el gas
◉ Como se mencionó anteriormente, para trabajar en condiciones adversas, el rendimiento de las piezas de fundición de hierro gris para la industria del petróleo y el gas debe ser excelente. Por lo tanto, no basta con producir piezas fundidas o forjadas en bruto, sino que también se necesita tratamiento térmico, mecanizado, tratamiento superficial, pruebas NDT, etc.
◉ Tratamiento térmico: el tratamiento térmico es el paso crítico para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. Podemos formular el proceso de acuerdo con los requisitos de resistencia de las piezas y mejorar las propiedades mecánicas de las piezas, como la dureza, el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento mediante tratamiento térmico.
◉ Mecanizado: tenemos nuestro propio taller de mecanizado y podemos completar casi todos los requisitos de mecanizado con equipos avanzados.
◉ Tratamiento de superficie: el propósito del tratamiento de superficie es hacer que las piezas funcionen en un entorno adverso. El zincado puede evitar que las piezas se oxiden; El niquelado puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de las piezas; La fosfatación puede evitar que las piezas se corroan...
◉ Pruebas no destructivas (NDT): NDT es el último y más importante paso. Maple realizará NDT en las piezas para garantizar que no haya defectos superficiales (como grietas, agujeros de arena, agujeros de soplado) ni defectos internos (contracción y escoria) en las piezas entregadas.
Material común para piezas de la industria del petróleo y el gas
Tenemos la capacidad de fabricar todos los materiales estándar de acero, así como materiales especiales. Los siguientes son nuestros materiales comunes para la fabricación de piezas de fundición de hierro gris para la industria del petróleo y el gas:
Acero al carbonoï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Aleación de aceroï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Acero inoxidableï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Hierro grisï¼GG-15, GG-20, GG-25, Clase 20B, Clase 25B, Clase 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Hierro dúctil: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Hierro fundido con alto contenido de cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Acero con alto contenido de manganeso: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Las piezas que suministramos para la industria del petróleo y el gas
Hemos fabricado una amplia gama de piezas de fundición de hierro gris para la industria del petróleo y el gas. Los siguientes son productos típicos: componentes de válvulas, impulsores, cuerpos de bombas, bridas, piezas de quemadores, componentes de perforación, placas inferiores, protector contra reventones, brazos de manivela, componentes de cilindros hidráulicos y tapas de extremos
¿Por qué fundición en arena?
La fundición en arena es un antiguo proceso de fundición en el que las piezas de metal se moldean vertiendo metal en una cavidad hueca. El proceso de fabricación a base de moldes se utiliza para hacer piezas fundidas con materiales de hierro, acero y aluminio. La fabricación basada en fundición incluye varios pasos y puede crear una amplia gama de formas y tamaños para productos metálicos. El proceso comienza con la elaboración de un patrón de molde y un sistema de compuerta con el tamaño y la forma exactos de la pieza requerida. La temperatura requerida depende del metal, ya que algunos metales tardan mucho en calentarse y fundirse.
Maple Machinery ha actualizado continuamente su equipo de fundición en arena y refinado el proceso de fundición. El objetivo detrás de esto es utilizar solo la tecnología de fundición avanzada para sus operaciones de fundición en arena. Cada paso sigue los dibujos e instrucciones del cliente para ofrecer soluciones precisas.