Un proceso de fundición caracterizado por el uso de arena como material de molde para la industria del reciclaje de piezas de fundición de acero en arena. La arena de moldeo generalmente se mezcla con un adhesivo (como la arcilla) y se humedece con agua u otros líquidos para producir la plasticidad y la fuerza de molde correctas (ver arena verde). La cavidad del molde se forma compactando arena en una caja de molde (o matraz). Luego se retira el patrón de la cavidad recién formada. Una vez que el metal fundido ha sido colado y enfriado, se retira la arena para revelar la colada final. La superficie terminada no es tan suave como con otros métodos y, a menudo, requiere un procesamiento adicional, incluida la eliminación del bebedero y el tubo ascendente. La fundición en moldes de arena es uno de los métodos más utilizados en la fundición. Se puede utilizar tanto para la producción a corto como a largo plazo. .
Parámetro del producto (Especificación)
Artículo |
Industria de reciclaje de piezas de fundición de arena de acero |
Aspereza |
Ra 1.6 |
Tolerancia |
±0,01 mm |
Material |
Fundición de acero/arrabio |
Certificación |
Norma Norma ISO 9001:2015 |
Peso |
0,01-5000 kg |
Mecanizado |
CNC |
Tratamiento térmico |
Temple y Revenido |
Inspección |
MT/UT/Rayos X |
Tiempo de espera |
30 dias |
Paquete |
Estuche de madera contrachapada |
Método |
Moldeo en arena |
Capacidad |
50000 piezas / mes |
Origen |
Ningbó, China |
Servicio Mapleâs para la Industria Minera
La maquinaria de arce fue una de las primeras en ingresar al mercado del acero y la fundición y, desde entonces, Quintal ha ayudado a sus clientes a crecer y desarrollarse al proporcionar piezas de fundición de arena de acero para la industria del reciclaje para todos los procesos involucrados en el proceso de fundición. Desde la correcta selección de materias primas y equipos, hasta la evaluación y verificación del producto final. Este apoyo se centra en mejorar la calidad de las piezas y optimizar los recursos.
Servicio de soporte para componentes de minería
◉ Como se mencionó anteriormente, para trabajar en condiciones adversas, el rendimiento de las piezas de fundición de arena de acero de la industria del reciclaje debe ser excelente. Por lo tanto, no basta con producir piezas fundidas o forjadas en bruto, sino que también se necesita tratamiento térmico, mecanizado, tratamiento superficial, pruebas NDT, etc.
◉ Tratamiento térmico: el tratamiento térmico es el paso crítico para mejorar las propiedades mecánicas de la pieza de trabajo. Podemos formular el proceso de acuerdo con los requisitos de resistencia de las piezas y mejorar las propiedades mecánicas de las piezas, como la dureza, el límite elástico, la resistencia a la tracción y el alargamiento mediante tratamiento térmico.
◉ Mecanizado: tenemos nuestro propio taller de mecanizado y podemos completar casi todos los requisitos de mecanizado con equipos avanzados.
◉ Tratamiento de superficie: el propósito del tratamiento de superficie es hacer que las piezas funcionen en un entorno adverso. El zincado puede evitar que las piezas se oxiden; El niquelado puede mejorar la resistencia al desgaste y la resistencia a la corrosión de las piezas; La fosfatación puede evitar que las piezas se corroan...
◉ Pruebas no destructivas (NDT): NDT es el último y más importante paso. Maple realizará NDT en las piezas para garantizar que no haya defectos superficiales (como grietas, agujeros de arena, agujeros de soplado) ni defectos internos (contracción y escoria) en las piezas entregadas.
Material común para la industria minera
Tenemos la capacidad de fabricar todos los materiales estándar de acero, así como materiales especiales. Los siguientes son nuestros materiales comunes para la fabricación de piezas de fundición de arena de acero para la industria del reciclaje:
Acero al carbonoï¼1015, 1020, 1035, 1045, 20Mn, 25Mn, A570.GrA, SJ355, C45â¦
Aleación de aceroï¼4130, 4135, 4140, 4340, 8620, 8640, 20CrMo, 42CrMo4, 34CrNiMo6, 25CrMoâ¦
Acero inoxidableï¼304, 304L, 316, 316L, 410, 416, CF8, CF8M, PH17-4, CK20â¦
Hierro grisï¼GG-15, GG-20, GG-25, Clase 20B, Clase 25B, Clase 30B, GJL-250, GJL-300â¦
Hierro dúctil: GGG-40, GGG-50, 60-40-18, 65-45-12, 70-50-05, 80-55-06 QT500-7, QT400-18, QT700-2â¦
Hierro fundido con alto contenido de cromoï¼15%Cr-Mo-HC, 20%Cr-Mo-LC, 25%Crâ¦
Aluminioï¼AlSi7Mg, AlSi12, AlSi10Mg, A356, A360â¦
Acero con alto contenido de manganeso: X120Mn12, Mn12, Mn13â¦
Las piezas que suministramos para la industria minera
Hemos fabricado una amplia gama de piezas de fundición de arena de acero para la industria del reciclaje. Los siguientes son productos típicos: junta de válvula, cuerpo de válvula de bola, cuerpo de válvula de compuerta, cuerpo de válvula de estrangulamiento, cuerpo de válvula de cerveza, latón de purificación de agua, válvula híbrida, ....
¿Por qué fundición en arena?
La fundición en arena es un antiguo proceso de fundición en el que las piezas de metal se moldean vertiendo metal en una cavidad hueca. El proceso de fabricación a base de moldes se utiliza para hacer piezas fundidas con materiales de hierro, acero y aluminio. La fabricación basada en fundición incluye varios pasos y puede crear una amplia gama de formas y tamaños para productos metálicos. El proceso comienza con la elaboración de un patrón de molde y un sistema de compuerta con el tamaño y la forma exactos de la pieza requerida. La temperatura requerida depende del metal, ya que algunos metales tardan mucho en calentarse y fundirse.
Maple Machinery ha actualizado continuamente su equipo de fundición en arena y refinado el proceso de fundición. El objetivo detrás de esto es utilizar solo la tecnología de fundición avanzada para sus operaciones de fundición en arena. Cada paso sigue los dibujos e instrucciones del cliente para ofrecer soluciones precisas.