Piezas de fundición de hierro dúctil de precisión Fabricantes

El ejemplo de la forja cerrada de dientes en bruto en maquinaria de arce muestra que: debido a que la forja de matriz cerrada tiene requisitos estrictos en el blanco, la tolerancia de longitud del blanco es de 0,5 mm, la tolerancia de calidad no es más del 2% ~ 3%, y la sección es Se requiere que sea plano, no se puede inclinar y no puede tener sangría, entonces la precisión de corte no es suficiente con la cizalla general.

Este documento presenta el método de inspección correcto para el tamaño de las piezas forjadas.

Las piezas forjadas grandes de arce se utilizan principalmente para componentes clave de maquinaria grande y, debido al duro entorno de trabajo y las fuerzas complejas, los requisitos de calidad para las piezas forjadas grandes en el proceso de producción son muy altos. Las piezas forjadas grandes se forjan directamente a partir de lingotes. En la producción de piezas forjadas de gran tamaño, incluso si se utiliza la tecnología metalúrgica más avanzada, inevitablemente se producen microfisuras, poros, agujeros de contracción y otros defectos dentro del lingote, que afectan gravemente la calidad de las piezas forjadas. Para eliminar estos defectos y mejorar la calidad de las piezas forjadas, es necesario mejorar el proceso de forja y seleccionar parámetros razonables del proceso de forja.

Primero, Maple explica que el proceso de fabricación de ruedas fundidas y forjadas es diferente. La fundición es el proceso de fundir metal en un líquido que cumpla ciertos requisitos y luego verterlo en una herramienta de fundición. Después del enfriamiento, solidificación y limpieza, la pieza fundida tiene básicamente una forma, tamaño y rendimiento predeterminados. La forja es el uso de maquinaria de forja para ejercer presión sobre el material metálico, de modo que tenga deformación plástica, a fin de forjar ciertas propiedades mecánicas, forma y tamaño del método de producción y procesamiento de forja.

Proceso de forja de matriz cerrada Los procesos de forja de matriz cerrada personalizados utilizan dos o más matrices de metal. En este proceso de forjado, Maple replica y automatiza parcialmente la acción de un herrero golpeando metal caliente sobre un yunque para cambiar la forma de una pieza de metal.

Clasificación del proceso de forja de arce y realización de forja de engranajes de forma neta. Los materiales a formar reciben la primera clasificación en el proceso de forja de materiales férricos y no férricos, y en el último grupo se incluyen principalmente las aleaciones de Al, Cu y Ti. Desde el punto de vista de la temperatura de formación, el proceso de forja se puede dividir en: