Componentes de fundición a la cera perdida para maquinaria pesada Fabricantes

Las piezas forjadas grandes de arce se utilizan principalmente para componentes clave de maquinaria grande y, debido al duro entorno de trabajo y las fuerzas complejas, los requisitos de calidad para las piezas forjadas grandes en el proceso de producción son muy altos. Las piezas forjadas grandes se forjan directamente a partir de lingotes. En la producción de piezas forjadas de gran tamaño, incluso si se utiliza la tecnología metalúrgica más avanzada, inevitablemente se producen microfisuras, poros, agujeros de contracción y otros defectos dentro del lingote, que afectan gravemente la calidad de las piezas forjadas. Para eliminar estos defectos y mejorar la calidad de las piezas forjadas, es necesario mejorar el proceso de forja y seleccionar parámetros razonables del proceso de forja.

La forja de acero inoxidable se refiere a la aplicación de presión a los materiales de acero inoxidable, a través de la deformación plástica, el objeto adquiere la forma deseada o la fuerza de compresión adecuada. Esta fuerza generalmente se logra mediante el uso de un martillo o presión. Basado en el conocimiento de Maple.

Para cumplir con los requisitos de la aplicación, las fundiciones y piezas forjadas de acero suelen tener requisitos estrictos sobre las propiedades mecánicas de las piezas.

¿Qué es el acero forjado? Maple puede darle algunas de las respuestas. El objetivo técnico de forjar acero es cambiar la forma del material sin fundirlo durante la fabricación. El laminado en caliente y el laminado en frío son los dos métodos de forja más comunes. Además, existen varias formas de forjado extendido, como trefilado, embutición profunda, extrusión, estampación en frío, etc. Tienen una cosa en común: a temperatura ambiente o altas temperaturas, la forma del material se puede cambiar mediante diferentes métodos de procesamiento.

Los ejes forjados son una pieza de fabricación fundamental en numerosas aplicaciones industriales. El proceso de acero forjado utiliza técnicas de fabricación de martillado y prensado, lo que permite que fuerzas de compresión localizadas den forma a la pieza de trabajo de metal forjado según las especificaciones exactas del proyecto.

La precisión del tamaño de la fundición de fundición de arena de revestimiento es CT7 ~ CT8, y el valor RA de rugosidad de la superficie es de 6,3 a 12,5 m. La formación de la arena de formación de la membrana puede alcanzar el nivel del proceso de fundición del molde de fusión de vidrio de agua.